Отоплението с нафтови и газови печки и котли винаги е бил предпочитан начина на отопление в България, което беше ограничено през последните години от кризата и непрестанно поскъпващото гориво. Това се оказа основният недостатък на този вид отопление. Независимо от това газовите и нафтовите котли си имат много
предимства:
- адаптивност към промяната на мощността , а от тук и повишена ефективност на инсталацията
- лесно обслужване и експлоатация
- пълна автоматизация на котелната инсталация
- бързо въвеждане в експлоатация независимо от сезона
Котлите за газообразно и течно гориво се разделят на стоманени и чугунени в зависимост от материала, от който са произведени. Стоманените са по-леки и евтини, но са и с по-къс живот, докато чугунените са по-скъпи и тежки, но и по-дълготрайни.
В зависимост от налягането в горивната камера котлите работят с надналягане и подналягане. Първите са по-съвършенни и имат следните
предимства:
- независимост от гравитационния напор на комина(горелката има вграден вентилатор)
- стабилен горивен процес с високо съдържание на СО2
- по-интензивен топлообмен и намалено замърсяване на повърхностите
- компактност и по-ниска себестойност
Същите имат и своите
недостатъци:
- повишен разход на електроенергия за вентилатора на горелката
- повишен шумов фон и необходимост от шумоизолация на котелното помещение
Конструкцията на котлите може да е много различна в зависимост от тяхната мощност. Малките котли(до 25КВ) са оформени във вид на шкаф и са комплектни съоръжения, които включват горелка, проточен нагревател, автоматика, помпа, разширителен съд, предпазен клапан, четирипътен вентил и термометър. Предпочитат се за малки сгради.
Котел за течно гориво с марката \"Viesmann\"
Средните и големите котли представляват комплект от пламъчна тръба и димогарни тръби, като горенето протича в пламъчната тръба. Оребряването й увеличава топлообменната й повърхност, турболизира потока на димните газове и облекчава поемането на термичните разширения. Работят с надналягане в горивната камера.
Съвременните котли се оформят като модерни котлоагрегати с всички компоненти необходими за надеждната работа на съоръжението – котел, горелка, автоматика, предпазна и регулираща арматура. Това много улеснява избора и монтажа.
За пълноценното изгаряне на горивото, трябва да се използват котли със следните характеристики:
- минимален КПД (коефициент полезно действие) на котела при номинален товар 86%
- температура на димните газове ≤240°С
- излишък на въздух при изпитанията 15 - 25%
- загуби от димните газове 10-12%
- необходима тяга на комина 15-80Ра
Котлите са усъвършенствани през годините и така се е стигнало до създаването на нискотемпературните и кондензните котли.
Нискотемпературните котли работят с течно и газообразно гориво и позволяват безстъпално регулиране на мощността според нуждите на отоплителната
инсталация. Работната температура варира от 40 до 75°С и са много подходящи за нискотемпературни отопления с вентилаторни конвектори и подово(стенно) отопление. Характерна особеност на тези котли е предотвратяването в котела на кондензация на водни пари от димните газове. Това се постига с различни конструктивни решения и вид на използваните материали.
Тези котли имат своите
предимства:
- оляма годишна ефективност до 95%
- липса на кондензация на водните пари от димните газове върху топлообменните повърхости
- икономия на гориво в сравнение с обикновените котли 5-7%
За тези котли комина трябва да е влагоустойчив.
Кондензните котли оползотворяват скритата топлина на изпарение на водните пари в димните газове и понижават топлината на димните газове.
Тези котли имат най-високата годишна енергийна ефективност от всички котли до 109%. За да се постигнат тези показатели трябва работната температура на отоплителната инсталация да е между 30 и 75°С. Годишната икономия на енергия е до 20% в сравнение с тази на обикновените котли.
автор: Николай Жеков (Клима Систем Инженеринг)